- Come viene effettuata la saldatura
della reggia ?
- Che tipo di reggia posso
utilizzare ?
- Ho vari prodotti con altezze
diverse, posso utilizzare la vostra incappucciatrice ?
- Posso mettere due cappucci sullo
stesso pallet ?
- Il vostro forni possono funzionare
a GPL ?
- Che differenza c'è tra il forno F2
e FK4 ?
L'unione della reggia, nelle nostre macchine, viene
effettuata mediante termosaldatura. Un componente chiamato in gergo tecnico
"lama saldante" incorpora una resistenza elettrica e una termocoppia. La
temperatura di esercizio (400°C per la reggia PET - Poliestere / 300°C per
quella PP (Polipropilene) viene regolata e controllata da un termoregolatore sul
quadro elettrico.
Nelle nostre reggiatrici automatiche per pallet si può
utilizzare reggia in poliestere o polipropilene con larghezza da 12 a 15mm e
spessa da 0,6 a 1mm. In quelle più piccole (tipicamente macchine per legare le
scatole) si può utilizzare anche quella larga 9mm.
Certamente! Le nostre incappucciatrici (compresa la macchina
combinata) effettuano la misura del prodotto (tramite dispositivi ottici o
ultrasonici a seconda della versione) ogni volta che formano un cappuccio.
Preparano quindi sempre un sacco specifico e ottimizzato, in modo totalmente
automatico, per il pallet da lavorare.
E' possibile avere (come opzione) il sistema per posizionare
due cappucci sullo stesso pallet (tipicamente uno normale e uno più piccolo) per
prevenire la foratura del nylon durante le operazioni di stoccaggio del
prodotto. Tramite una intuitiva interfaccia operatore è possibile impostare
tutti i parametri di funzionamento, come ad esempio se mettere prima il
cappuccio picolo o il grande, escludere la funzione ecc.
Tutti i nosri forni per termoretrazione possono funzionare
indifferentemente a gas metano o gpl (da concordare in fase di ordinazione). Con
la semplice ed economica sostituzione di alcuni componenti, possono essere anche
convertiti a gpl forni inizialmente predisposti per funzionare a metano e
viceversa.
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Il forno F2 è stato progettato con un particolare riguardo al
settore delle piastrelle in ceramica o simili e non è l'ideale per gestire
elevati volumi di produzione che si incontrano in certi settori. Per questo è
stato progettato il modello FK4 che a fronte di un consumo di combustibile
leggermente maggiore, può gestire cadenze fino a 120 pallet/ora.
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